介于“藍(lán)領(lǐng)”和“白領(lǐng)”之間，既擁有較高的操作技能又具備技術(shù)創(chuàng)新能力——

　　“紫領(lǐng)”如何緩解智能制造企業(yè)人才之“渴”？

　　工人日?qǐng)?bào)記者 陳曦

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　　介于“藍(lán)領(lǐng)”和“白領(lǐng)”之間，廣泛存在于智能制造業(yè)的班組長(zhǎng)、技術(shù)員和質(zhì)檢員等崗位，這一群體被稱為“紫領(lǐng)人才”。中國(guó)人民大學(xué)勞動(dòng)人事學(xué)院近日發(fā)布的《新質(zhì)生產(chǎn)力應(yīng)用型人才就業(yè)趨勢(shì)報(bào)告》顯示，到2035年“紫領(lǐng)人才”或超3100萬(wàn)人。

　　無(wú)人化的AGV(自動(dòng)導(dǎo)向車)“閑庭信步”，嫻熟地將電動(dòng)機(jī)、密封條、螺栓等上千種零部件運(yùn)送至相應(yīng)工位；幾百臺(tái)焊接機(jī)器人揮舞手臂、火花四濺，焊接工藝自動(dòng)化率達(dá)到100%；工位一體機(jī)“嚴(yán)陣以待”，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)進(jìn)度和精度，最大限度降低人為失誤……

　　走進(jìn)某新能源車企北京工廠焊裝車間，一種科幻感油然而生。該工廠“80后”設(shè)備管理工程師李杰穿梭在一臺(tái)臺(tái)設(shè)備之間，仔細(xì)查看運(yùn)轉(zhuǎn)情況。“隨著生產(chǎn)線越來(lái)越‘聰明’，生產(chǎn)效率大大提升。而我的工作，就是對(duì)智能設(shè)備進(jìn)行故障診斷和維修保養(yǎng)，確保他們‘健康’上崗。”李杰說(shuō)。

　　如今，像李杰這樣的一線技術(shù)人員被稱為“紫領(lǐng)人才”。近日，中國(guó)人民大學(xué)勞動(dòng)人事學(xué)院發(fā)布的《新質(zhì)生產(chǎn)力應(yīng)用型人才就業(yè)趨勢(shì)報(bào)告》(以下簡(jiǎn)稱《報(bào)告》)指出，“紫領(lǐng)”是介于“藍(lán)領(lǐng)”和“白領(lǐng)”之間的職業(yè)群體，廣泛存在于智能制造業(yè)的班組長(zhǎng)、技術(shù)員和質(zhì)檢員等崗位，既擁有較高的操作技能，又具備創(chuàng)新能力和解決實(shí)際問(wèn)題的能力，是推動(dòng)產(chǎn)業(yè)變革的重要力量。

　　新質(zhì)生產(chǎn)力的“人才坐標(biāo)”

　　“數(shù)字化重塑了造車行業(yè)，也給我們打開了更大的舞臺(tái)。”從煙臺(tái)大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)畢業(yè)后，李杰曾在傳統(tǒng)主機(jī)廠工作多年，對(duì)新興技術(shù)帶來(lái)的改變感受頗深。

　　李杰舉例稱，在傳統(tǒng)模式下，當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，很難精確找到癥結(jié)所在，這讓技術(shù)人員十分挫敗。而現(xiàn)在，在云端質(zhì)量監(jiān)管平臺(tái)上，只需抓取設(shè)備運(yùn)行的幾個(gè)參數(shù)，便能迅速發(fā)現(xiàn)漏洞、開展攻關(guān)。“工作內(nèi)容更豐富了，技術(shù)的廣度和深度都得到進(jìn)一步拓展。”

　　得益于本科的學(xué)習(xí)和持續(xù)的積累，李杰很快就適應(yīng)了這座智能工廠。而在該工廠北京智能制造基地負(fù)責(zé)人王壘看來(lái)，李杰也代表了公司最需要的一類人才。“我們的產(chǎn)品和生產(chǎn)線都在持續(xù)更新迭代，這就要求技術(shù)人員除了具備日常的生產(chǎn)作業(yè)技能外，還要掌握智能化、數(shù)字化領(lǐng)域的專業(yè)知識(shí)，具備較強(qiáng)的溝通能力、現(xiàn)場(chǎng)管理能力和問(wèn)題解決能力。”王壘說(shuō)。

　　“‘紫領(lǐng)人才’日益受到重視，是因?yàn)楸据喛萍几锩脑炝藗鹘y(tǒng)的生產(chǎn)場(chǎng)景，從而對(duì)生產(chǎn)中最重要的因素——人，提出了新的要求。”中國(guó)人民大學(xué)勞動(dòng)人事學(xué)院副教授王天宇向記者表示，在企業(yè)加速形成新質(zhì)生產(chǎn)力的過(guò)程中，傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍要向新質(zhì)生產(chǎn)力應(yīng)用型人才轉(zhuǎn)型。而“紫領(lǐng)人才”，就是轉(zhuǎn)型的排頭兵。

　　中國(guó)人民大學(xué)勞動(dòng)人事學(xué)院教授李育輝表示，“紫領(lǐng)人才”是工作內(nèi)容革新的承接者、AI賦能中的優(yōu)勢(shì)群體、自動(dòng)化與數(shù)智化浪潮下的進(jìn)化者，通常具備四個(gè)典型特征：以生產(chǎn)一線為主要工作場(chǎng)景，具有較強(qiáng)的創(chuàng)新能力和學(xué)習(xí)能力，具有廣闊的職業(yè)成長(zhǎng)空間，并擁有相對(duì)高的收入和社會(huì)地位。

　　在車間一線當(dāng)創(chuàng)新“尖兵”

　　“從工作內(nèi)容角度而言，不同于進(jìn)工廠等于擰螺絲的刻板印象，作為‘紫領(lǐng)人才’重要組成部分的技術(shù)員最重要的工作是學(xué)習(xí)技術(shù)，兼顧生產(chǎn)與研發(fā)。同時(shí)，技術(shù)員也是連接一線生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)與先進(jìn)技術(shù)知識(shí)的紐帶，在企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新與升級(jí)過(guò)程中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。”李育輝說(shuō)。

　　去年，李杰在工作中發(fā)現(xiàn)，車間的APC自動(dòng)積放輸送設(shè)備故障率很高，經(jīng)常導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。探查后得知，原來(lái)是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，尼龍導(dǎo)向條很容易被卷進(jìn)鏈輪。經(jīng)過(guò)一番摸索，李杰“搗鼓”出一個(gè)機(jī)械的阻擋機(jī)構(gòu)，在鏈輪的端頭增加阻擋罩，將其與導(dǎo)向條隔開。“這個(gè)零件解決了車間39臺(tái)APC設(shè)備的停機(jī)問(wèn)題，為公司減少了損失，已經(jīng)成功申請(qǐng)專利。”

　　在位于河南洛陽(yáng)的中國(guó)一拖集團(tuán)有限公司，智能化設(shè)備也貫穿了生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。“不到3分鐘，就有1臺(tái)東方紅拖拉機(jī)從這里下線。”該公司裝配車間班組長(zhǎng)高斌感慨道，進(jìn)入公司多年來(lái)，從最初的“地?cái)傋鳂I(yè)”到如今全自動(dòng)的半軸總成裝配線、后蓋總成裝配線，生產(chǎn)一步步走向“智造”，自己也從技術(shù)工人，變成了熟練操作智能設(shè)備的“數(shù)字工匠”。

　　數(shù)字化改造降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，高斌開始有精力琢磨一些技術(shù)難題。作為車間“勞模工作室”的一員，高斌和團(tuán)隊(duì)正在研究如何提升撥叉裝配的質(zhì)量和效率。“撥叉是拖拉機(jī)變速箱里用于換擋的重要零部件，裝配品質(zhì)的好壞直接反映在拖拉機(jī)的性能上，很有研究的價(jià)值和空間。”2023年，由于在生產(chǎn)和技術(shù)創(chuàng)新中的出色表現(xiàn)，高斌被公司評(píng)為“年度勞模”。

　　對(duì)于“紫領(lǐng)人才”，很多企業(yè)為其提供了廣闊的發(fā)展空間。王壘告訴記者，自己所在的車企為“紫領(lǐng)人才”打造了雙通道發(fā)展路線，可以晉升為更高級(jí)別的技術(shù)人員，例如工程師、技術(shù)專家；也可以選擇走上管理崗，成為工段長(zhǎng)、經(jīng)理等。

　　多方協(xié)力破解“紫領(lǐng)”供不應(yīng)求問(wèn)題

　　《報(bào)告》顯示，2022年全國(guó)“紫領(lǐng)人才”總需求約為2500萬(wàn)人，而隨著我國(guó)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的不斷推進(jìn)，預(yù)計(jì)到2035年，其將超過(guò)3100萬(wàn)人，占制造業(yè)總勞動(dòng)需求的近四分之一。

　　記者在采訪中發(fā)現(xiàn)，在各地近年來(lái)發(fā)布的急需緊缺職業(yè)目錄中，不少職業(yè)與制造業(yè)相關(guān)，例如工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)運(yùn)維員、物聯(lián)網(wǎng)安裝調(diào)試員、電子專用設(shè)備裝調(diào)工等，“紫領(lǐng)人才”呈現(xiàn)供不應(yīng)求的態(tài)勢(shì)。

　　對(duì)于這一點(diǎn)，王壘也有所體會(huì)：“智能制造時(shí)代，能夠‘駕馭’機(jī)器的高技能人才成了‘香餑餑’，各家企業(yè)搶著要。”他告訴記者，目前，該車企對(duì)整車測(cè)量、智能軟件管控、車輛質(zhì)量控制等領(lǐng)域的技術(shù)人才需求量很大，一直存在用工缺口。

　　那么，缺口該如何補(bǔ)上？王天宇認(rèn)為，最重要的是加快構(gòu)建職普融通、產(chǎn)教融合的職業(yè)教育體系，發(fā)揮企業(yè)作為人才需求方的主導(dǎo)作用，重視校企合作和產(chǎn)學(xué)結(jié)合，讓職業(yè)教育跟上技術(shù)和產(chǎn)業(yè)變革。另一方面，企業(yè)也有責(zé)任為傳統(tǒng)的“藍(lán)領(lǐng)”產(chǎn)業(yè)工人提供學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，增強(qiáng)他們對(duì)數(shù)智化生產(chǎn)線和新工具的適應(yīng)能力。

　　“可以期待的是，未來(lái)將有更多大學(xué)生抓住機(jī)遇，憑借較好的文化基礎(chǔ)和學(xué)習(xí)能力，成為手腦并用的‘紫領(lǐng)’精英，在中國(guó)從制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)的過(guò)程中作出自己的貢獻(xiàn)。”王天宇說(shuō)。