“德國用的是五腔材料，國內用的是三腔的。材質厚薄不同，保溫隔熱效果相差很多。”在萬科一位經理看來，這樣一個細節就可以看出，我國門窗行業在管理上相對滯后。他的話音還沒落地，一位門窗制造商就嚷嚷開了：“五腔的一平方米400 多塊，三腔的才200 多，里外里差了一倍。三腔的節能效果不好，本該淘汰，相關部門不聞不問，這就是縱容偽劣產品。”

　　“相比發達國家，我國節能門窗節能標準偏低。這是一個不爭的事實。”姚兵認為，中國門窗行業今后要發展，標準系列化，產品標準化，可說是“必須要走的路”。關于門窗節能與否，業界有一個保溫系數，K 值。K 值越大，傳遞的熱量愈多;反之，傳遞的熱量愈少。

　　“按照歐盟現行標準，K 值一般在1.1 到1.3 之間。德國門窗K 值標準由1.3 降至1.1，瑞士由1.3 調至0.7，法國計劃到2020 年，實現建筑零能耗。”反觀國內情況，姚兵認為，我們與發達國家相比落后20 年，“比如，北京施行的K 值是2.8，相當于德國1984 年的標準”。當然，隨著國家節能減排政策執行力度加大，北京、河北等地今年已把K 值調整為2.0，門窗節能強制性標準有所加強，但與發達國家的差距依然巨大。

　　記者在走訪中發現，盡管多數門窗企業打著節能門窗的旗號，但為數眾多的企業竟然不知道K 值是何物。還有一些企業認為，這個標準形同虛設，盡管標準落后20 多年，但多數企業沒有落實。

　　“我國現有建筑門窗面積110億平方米。”倪守強算了一筆賬，“如果達到歐洲現行標準，每年可節約標煤約4.3 億噸，相當于我國全年煤炭總產量的20%。”

　　企業技術含量低：具備節能門窗生產能力的企業不足10 家“作為亞洲唯一國際型門窗幕墻展覽交易中心，高碑店形成了以節能門窗生產制造、技術研發、展覽交易為核心的產業群。”河北省高碑店市市長韓曉明還是樂觀不起來，“從全國范圍來看，小而散、技術含量低、無節能技術，門窗企業依然呈現落后狀態。”

　　為了驗證韓曉明的判斷，在節能門窗產業論壇上，科技日報記者隨機采訪了15 位參會代表。讓記者大吃一驚的是，他們幾乎給出了相同的答案：全國門窗企業約有3 萬家，真正具備節能門窗生產能力的不足10 家。

　　隨后，記者查閱了《中國建筑金屬結構協會2010 年年報》。在這份年報中，記者發現了這樣一項統計：全國能夠生產保溫隔熱系數達到2.0 以內高端節能門窗的企業僅有6 家，分別是：河北奧潤順達、哈爾濱森鷹、北京嘉寓(幕墻為主)、美馳、浙江瑞明、上海威盾、托馬士。其中，奧潤順達是國內唯一能夠生產全部系列節能門窗產品的廠家。

　　“中國木門有著千年歷史，門窗是建筑物的眼睛。不過，在現在的研發和生產中，企業對于門窗重視度不夠，每平方米造成的能耗是國際水平的2 3倍。”對于高端企業缺乏，廣州白云化工實業有限公司總經理繆明松，還提到了另一個原因。近年來，國家取消的行政審批項目中包括了“建筑外窗生產許可證審批項目”，這就大大降低了門窗行業的門檻。“準入門檻降低，小作坊更多了，低價劣質產品迅速占領市場。不少投資搞科研的企業，一下子就垮了;還有不少企業，科研人才出現了斷檔。”一位從事門窗（門窗裝修效果圖）生產23 年的制造商對記者說，“作為我國最大的節能門窗企業，奧潤順達與河北農業大學和山東建筑大學合作，設立‘門窗專業本科班’，改寫了中國高等職業教育沒有本科專業的歷史。這對中國門窗行業來說是一個利好消息。”

　　“現在的塑鋼和普通鋁合金窗，因為毛條、膠條的老化、磨損、損壞等原因，使用壽命平均為10 15年，遠低于國外水平，技術含量還很低，節能也就無從談起了。”廣東堅朗五金制品股份有限公司董事長白寶鯤認為，“中國節能門窗的未來，注定要以解決關鍵核心技術作為突破點。”