近日，北京連續發布了五項大氣污染排放地方標準，其中，針對木質家具制造業的《木質家具制造業大氣污染物排放標準》，被稱為針對家具制造行業“最嚴格的地方環保標準”。標準除了對木制家具制造行業生產過程中的大氣污染物排放濃度限值提出規定要求，還對家具生產環節中的涂料性質、使用量、生產環節中的生產環境、生產工藝和設備等生產流程也都做了詳細規定。標準既出，家具制造行業的變革不可避免。

最嚴標準7月實施

在家具生產制造過程中，涂料、膠黏劑等輔料所含的揮發性有機物，在噴涂、打磨等生產過程中的排放，有時會使苯、苯系物、顆粒物、非甲烷總烴等有害物質揮發到空氣中。6月1日，北京市發布了針對家具制造行業的目前國內最嚴格的地方環保標準《木質家具制造業大氣污染物排放標準》(DB111202-2015)，旨在控制揮發性有機物排放，將于今年7月1日正式實施。

據介紹，標準首次提出限制原輔材料中的揮發性有機物含量指標，大幅降低了木質家具所含苯、顆粒物的最高允許排放濃度的規定限值，并且對工藝措施和管理要求提出規定。北京家具行業協會副會長何法澗表示，制定新排放標準的主要目的之一是促使家具生產企業選擇水性涂料。據中國涂料工業協會公布的數據顯示，中國涂料涂裝業每年向大氣排放的揮發性有機化合物總量約計430萬噸，其中油性漆占比約為98%，水性漆占比約為2%。何法澗說：“根據目前標準2017年1月1日起執行第二時段的要求，企業只有使用水性涂料再加上綜合治理，才能滿足排放限值要求。”

家具企業面臨“生死抉擇”

對于新標準的出臺，業內人士表示，家具生產企業將面臨“生死抉擇”，如果不更換水性漆，不改善生產工藝、生產流程，達到標準要求是不可能的事。

據何法澗介紹，《木質家具制造業大氣污染物排放標準》標準限定值方面，已經處于世界同步水平。有專家表示，水性漆可揮發性有機物的排放量是油性漆排放量的1/10左右，但是由于水性漆對技術、生產工藝等要求更嚴，成本也高，目前在國內家具行業并未普及。據業內人士透露，目前行業內僅有不到15%的家具生產企業使用水性漆。

從使用油性漆轉化為水性漆，不僅使用成本提升，生產線、生產產品必須全部更換。業內人士介紹，水性漆對施工環境中的溫度、濕度要求高，就會影響木材的含水率，木材含水率和烘干時間、溫度設定、生產時間等因素都需要改變，這就需要整個生產設備、流程以及時間管控進行變化。此外，廠家還要解決水性漆無色與樹種顏色不同的矛盾，產品線或許將隨著生產工藝的變化進行改變。

標準解讀

在《木質家具制造業大氣污染物排放標準》(DB111202-2015)出臺之前，并沒有針對家具制造業大氣污染物有專門的約束標準，而是采用《大氣污染物綜合排放標準》(DB11/501)。新標準不僅提高了限制要求，而且針對行業特點，對于家具生產環節中的涂料性質、使用量、生產環節中的生產環境、生產工藝和設備等生產流程也都做了詳細規定。

1 分時段進行

《木質家具制造業大氣污染物排放標準》(DB111202-2015)規定了苯、苯系物、非甲烷總烴、顆粒物四項污染項目的排放濃度限值，而且分不同時段，標準有所不同：標準實施之日起至2016年12月31日止執行第Ⅰ時段的排放限值，自2017年1月1日起執行第Ⅱ時段的排放限值。從限值數值可以看出，Ⅰ時段要求比Ⅱ時段要求更為寬松一些。

北京家具行業協會副會長何法澗表示，采取分段執行標準的方式是為了給企業預留出整頓改造的周期，這種做法也是和歐美等國家接軌的做法。

2 限值最高提升30多倍

以顆粒物為例，《大氣污染物綜合排放標準》(DB11/501)規定，排氣筒最高允許排放濃度為150mg/m3，無組織排放監控濃度最高限值為5mg/m3，而新規定中Ⅰ時段這兩項的限值分別為10mg/m3和2mg/m3;舊規定中苯的排氣筒最高允許排放濃度為17mg/m3，無組織排放監控濃度最高限值為0.5mg/m3，而新規定中這兩項的限值分別為0.5mg/m3和0.1mg/m3;舊規定中非甲烷總烴的排氣筒最高允許排放濃度為150mg/m3，無組織排放監控濃度最高限值為5mg/m3，而新規定時段這兩項的限值分別為40mg/m3和1mg/m3。

綜合比較可以發現，新標準對于各項污染物項目限值要求都提高了，無論是排氣筒還是無組織排放點，對比發現，排氣筒污染物最高允許排放濃度提升較大，新標準限值最高是舊標準的30多倍;無組織排放點的限值標準提升了5倍左右。

3 多重監控

苯、苯系物、顆粒物以及非甲烷總烴，這些污染項目來自于原材料、生產、排放多個環節。不同于之前的標準主要監控生產過程中配氣筒和無組織排放的監控，新標準從源頭開始，便對各項污染物的最高允許排放濃度提出要求。例如對于涂料、膠黏劑的揮發性有機物含量提出要求，不僅對企業生產設備、車間排氣筒排放的大氣污染物濃度提出要求，還對廠區邊界、非封閉涂裝車間工位、封閉涂裝車間門窗口、噴漆打磨車間多個工作點位提出了要求。

業內人士表示，新標準對使用的油漆、膠提出要求，對生產過程中多個工作點位的污染物排放也有限值，相比之前只對工廠外圍、排氣筒等位置提出要求高多了，就要求企業改進生產工藝，改進生產設備，要想達標，企業必須“脫胎換骨”。

業內聲音

新標準保證北京藍天白云

何法澗，北京家具行業協會副會長

新標準的發布對北京大氣環境的好轉作用是巨大的。由于污染問題，北京市已經在陸續關停了一些企業，北京地區的高污染家具企業將加速離開，搬遷到其他地區。但是大氣清潔是目前每個地方都重視的問題，如果污染太嚴重，也很難找到接收的地方。這是一個推動北京市家具行業產業升級的機會，必然會通過技術革新淘汰一批落后的產能，這也是一個行業發展的必然之路。此外，北京家具行業協會負責起草的《清潔生產評價指標體系家具行業》也將面世，作為家具行業清潔生產的第一個規范性文件，將引領企業實施清潔生產、轉型升級，為行業發展確定一個新的里程碑。

優勝劣汰是必然趨勢

何弘毅，北京百強新家商貿有限公司總經理

新標準的發布我們已經得到了消息，對于生產企業而言，從傳統的油性漆轉而使用水性漆，需要花費的成本很高，尤其是生產實木家具涉及噴涂的企業，因為這其中不僅涉及使用輔料的改變，而且還有生產設備的改造、生產管理的改造，這都直接提升了企業生產成本。百強已經完成了生產線的改造，達到了新標準的要求，在這其中我們也投入了很多。對于行業而言，新標準肯定會形成優勝劣汰的局面。很多小企業無法應對提升的成本，再加上產品本身沒有特色和價格優勢，只能被行業淘汰。