中新網合肥5月13日電 (記者 吳蘭)二氧化碳加氫制備化學品是一種二氧化碳資源化利用的有效途徑。記者13日從中國科學技術大學獲悉，該校教授曾杰研究團隊開發(fā)出一種銅-碳化鐵界面型催化劑，實現(xiàn)了常壓條件下二氧化碳加氫高選擇性制備長鏈烯烴。
相關成果日前發(fā)表于國際學術期刊《自然-通訊》上。
長鏈烯烴在精細化工領域具有廣泛應用，例如用于合成洗滌劑、高辛烷值汽油、潤滑油、農藥、增塑劑生產等。目前，工業(yè)合成長鏈烯烴的普遍方法是基于乙烯的齊聚反應，而乙烯主要來自于石油資源。與之相比，利用可再生能源電解水制氫，再與二氧化碳反應直接制備長鏈烯烴，則會產生巨大的環(huán)境效益。
“電解制氫裝置在常壓條件下就可以工作，相應的，我們就需要開發(fā)出同樣能夠在常壓條件下進行二氧化碳加氫制長鏈烯烴的技術，以匹配電解產生的常壓氫氣，從而進行靈活的分布式串聯(lián)生產。”曾杰介紹說。然而，目前二氧化碳加氫制備長鏈烯烴多在高壓反應條件下進行。并且，根據勒夏特列原理，常壓不利于長鏈烯烴的形成。因此，實現(xiàn)二氧化碳常壓加氫制備長鏈烯烴仍然是一個巨大的挑戰(zhàn)。
二氧化碳加氫制備烯烴主要通過甲醇中間體和一氧化碳中間體路徑。由于低壓既不利于甲醇合成反應也不利于甲醇制烴反應，研究團隊選擇了一氧化碳中間體路徑，制備了具有銅-碳化鐵界面在常壓下工作的銅-鐵催化劑。對比于傳統(tǒng)鐵基催化劑，該催化劑對一氧化碳和甲烷的選擇性更低，對長鏈烯烴的選擇性更高。正是由于這種特殊的碳鏈增長方式，使得該催化劑在常壓條件下對長鏈烯烴的選擇性高達66.9%，甚至跟現(xiàn)有文獻報道的高壓反應條件下世界紀錄值(66.8%)相當。
審稿人認為，“能在常壓下實現(xiàn)二氧化碳加氫制備長鏈烯烴極具挑戰(zhàn)且很有新意。這項工作為開發(fā)二氧化碳的高值利用技術提供了一種新方案。”